滑石粉的粒度與粒度分布是此類產(chǎn)品的重要指標，粒度測試是滑石粉生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域的一項很重要的質(zhì)量檢驗工作。由于滑石微粉顆粒的形狀復(fù)雜，還具有一定的疏水特性，加上滑石生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域廠家眾多，所用的儀器和測試方法又不盡相同，相同樣品常常有差別很大的測試結(jié)果，也因此產(chǎn)生一些矛盾。下面就滑石粉粒度測試方面的幾個問題談?wù)剛€人的看法，不當(dāng)之處望大家批評指正。

1、分散劑與介質(zhì)：

    分散劑是一種少量的、能使液體表面張力顯著降低，從而使顆粒表面得到良好潤濕的物 質(zhì)。分散劑的作用有兩方面：一是加快團粒的分解，一是阻止或延緩單體顆粒再團聚。滑石粉粒度測試中常用的 分散劑有兩種：焦磷酸納和六偏磷酸納，常用的介質(zhì)是水（蒸餾水、純凈水或去離子水）30%乙醇水溶液和乙醇。 有水做介質(zhì)時，上述兩種分散劑的比例為0.3%，用30%乙醇水溶液和乙醇做介質(zhì)時不需要再加分散劑。表1是在相 同條件下用不同分散劑或不同介質(zhì)對某滑石微粉粉的測試結(jié)果： 

表1、不同分散劑、不同介質(zhì)時測試結(jié)果比較   

    由表1可以看出，焦磷酸納的分散效果好于六偏磷酸鈉；加有0.3%焦磷酸納的水溶液和乙醇的效果好于其它介質(zhì)。需要指出的是，分散劑濃度應(yīng)事先配制好，以保證每次測試時分散劑的濃度相同。

2、超聲波分散時間與粒度的關(guān)系：

    超聲波分散是常用的一種分散手段，在滑石微粉的粒度測試中也被廣泛應(yīng)用。一般認為，超聲分散的時間越長，分散效果越好。其實不然，對一個特定的滑石粉樣品，超聲分散時間都有一個*時段，超過這個時段不僅分散效果不明顯，反而有促使小顆粒團聚的傾向，使測試結(jié)果有增大的趨勢。表2是某滑石粉在不同的超聲分散時間后的測試結(jié)果： 

表2、是某滑石粉在不同的超聲分散時間后的測試結(jié)果

   從表2中我們可以看出，這個樣品超聲分散的*時段在3分鐘左右，超過5分鐘后測試結(jié)果有增大的傾向。所以，在滑石粉的粒度測試工作中，超聲分散的時間是可以大大縮短的，并且對分散有利。

3、取樣：

    粒度測試是通過對少量樣品進行測試來反映大量粉體粒度分布的一個過程，因此要求取樣要有充分的代表性。由于粉體在生產(chǎn)、包裝、存儲、運輸?shù)冗^程中有不均勻性和離析現(xiàn)象，為取樣的代表性增加了一些不確定因素。粒度測試取樣一般分兩個步驟：一是從大堆物料中取得實驗室樣品，這時要求有固定的取樣方法、取樣部位和取樣工具，盡量保證取樣的一致性，避免取樣的隨意性；二是從實驗室樣品中取得分析試樣，這時要求攪拌均勻，多點取樣。取懸浮液樣品時，要先用攪拌器充分攪拌均勻后從液面到器底的中間抽取。取樣工作的規(guī)范與否是影響粒度測試結(jié)果的主要的人為因素。

4、懸浮液的濃度：

    無論激光粒度儀還是沉降粒度儀，都要求所測樣品的濃度在一定的范圍內(nèi)。儀器上所說的濃度一般不是懸浮液的實際濃度，而是與實際濃度有關(guān)的測試信號值。如激光粒度儀的濃度是指散射信號的大小；沉降粒度儀的濃度是光的透過率。儀器給出的濃度范圍是一個允許范圍，不是適合所有樣品的*范圍。對具體樣品應(yīng)確定一個*范圍。并盡量使每次測試時的濃度基本一致。一般儀器的*濃度范圍在儀器允許濃度范圍的中間段。濃度太大，對激光粒度儀來說將加劇顆粒之間的復(fù)散射現(xiàn)象，對沉降粒度儀來說破壞了顆粒的沉降規(guī)律；濃度太小，樣品的代表性不夠。這樣都將對測試結(jié)果產(chǎn)生不利的影響。

5、不同儀器測試結(jié)果有差別的原因及對策：

    由于滑石粉顆粒的形狀復(fù)雜，多為片狀等不規(guī)則形狀，加上所用儀器的測試原理不盡相同，所以導(dǎo)致不同儀器的測試結(jié)果差距較大。那么怎樣看待這樣的差距呢？首先，所用的儀器是不是相同原理的儀器。不同原理的儀器的測試結(jié)果不同是正常的，只要儀器是合格的、穩(wěn)定的、由正規(guī)廠家生產(chǎn)的，測試條件是正確的，那么結(jié)果都是正確的。產(chǎn)生差異的主要原因是顆粒的形狀因素引起的，而顆粒的形狀是客觀事實，沒有辦法改變，所以如果遇到此類情況時雙方應(yīng)先統(tǒng)一測試條件，然后雙方通過測試找出一個差值，用來統(tǒng)一測試結(jié)果。經(jīng)過雙方測試合格的樣品應(yīng)作為工作標樣留存，以便隨時校驗雙方的測試方法和儀器。其次，相同原理不同廠家生產(chǎn)的儀器，由于生產(chǎn)年代、加工精度、裝配工藝、數(shù)據(jù)處理等方面的差異，測試結(jié)果也可能有一定的差異，這種情況下只要儀器穩(wěn)定，測試條件正確，也可以用上述辦法來統(tǒng)一測試結(jié)果。第三，如果是相同的儀器測試結(jié)果不同，那么應(yīng)該觀察儀器狀況、測試條件等情況，必要時請廠家技術(shù)人員協(xié)助分析原因。

6、粒度測試的重復(fù)性和準確性：

    重復(fù)性是指一個樣品進行多次測試時，每次測試值之間的平均偏差。影響重復(fù)性的因素很多，除儀器本身的原因外，還與樣品的分散程度、分散劑、介質(zhì)、取樣方法、操作手法等測試方面的因素有著密切的關(guān)系。重復(fù)性是衡量一臺粒度儀的首要指標。如果一臺粒度儀的重復(fù)性不好，那么它就沒有任何實用價值。那么如何保證儀器的重復(fù)性呢？首先要有一臺性能穩(wěn)定的儀器，其次要有規(guī)范的樣品制備與操作方法，二者同等重要，缺一不可。粒度測試的準確性是相對于某一個*的測試手段或一個標準樣品來講的。在宏觀測量工作中，準確性是*位的；在粒度測試過程中，測試的重復(fù)性是*位的，準確性是第二位的。

    上述幾個問題是粒度測試的幾個實際問題。粒度測試工作所涉及的理論問題和實際問題還很多，我們愿意與大家一道研究問題，解決問題，為滑石工業(yè)的發(fā)展作出我們應(yīng)有的貢獻。